SME Wire Cut

Kami merupakan Pabrik Mesin Bubut yang menyediakan SME Wire Cut Medan, hubungi kami di 08116562065
SME Wire Cut.
img_20170222_100908-e1490508510174

Segala peralatan yang kita gunakan sehari-hari merupakan sebuah hasil dari suatu proses pada manufaktur atau juga dapat kita sebut sebagai machining process. Terdapat banyak jenis mesin-mesin manufaktur, namun secara umum dapat dibagi menjadi dua jenis, yaitu:  konvensional  dan non-konvensional . Perbedaan mencolok antara mesin-mesin konvensional dan non-konvensional adalah terkait kontak yang terjadi antara benda kerja (workpiece)  dengan  peralatan machiningnya.

Pada sebuah mesin yang konvesional, proses pemakanan ini atau bisa juga proses pemahatan yang masih berkontak langsung dengan benda kerja, seperti: mesin bubut, milling, drilling dan juga sebagainya. Pada mesin-mesin non-konvensional, feeding process tidak melakukan kontak secara langsung dengan benda kerja, seperti: EDM (Electrical Discharge Machining), WJM (Water Jet Machining),  LBM (Laser Beam Machining) dan sebagainya.

Salah satu mesin manufaktur non-konvesional yang sekarang popular digunakan adalah Wire Cut machining. Dimana Wire Cut machining merupakan salah satu dari jenis mesin yang juga dapat termasuk kategori EDM. Pada kesempatan kali ini, kami akan membahas lebih detail terkait Wire Cut machining.

Komponen Penyusun Wire Cut Machining

Berikut ini komponen-komponen umum penyusun Wire Cut Machining:

1.Computerized Numerical Control (CNC)

Merupakan otak dari pergerakan wire (kawat) dalam proses pemahatan. Pengaturan menggunakan bahasa pemograman tertentu untuk menjalankannya. Dengan CNC, kawat akan bergerak secara otomatis sesuai dengan program yang dibuat. Hal ini akan meningkatkan keakuratan dalam proses pemahatan.

2. Power Supply

Merupakan komponen yang berfungsi sebagai sumber penyedia daya atau sumber tenaga penggerak sistem.

3. Komponen Mekanikal

Merupakan komponen mekanik, seperti: Meja kerja, mekanisme pada penggerak kawat dan juga pada workstand.

4. Dielektrik

Komponen yang berupa fluida yang berfungsi sebagai penyaring, pembersih hasil pemahatan dan menjaga konduktifitas air, resitifitas-nya dan temperatur.

Prinsip Kerja Wire Cut machining

Wire cut menggunakan sebuah jenis kawat elektroda yang panas yang dapat bergerak menembus pada sebuah benda kerja. Benda kerja yang juga dapat diproses dengan menggunakan sebuah wire cut yang berupa dari bahan material konduktif yang karena basis kerjanya dapat menggunakan listrik. Panas yang terjadi pada sebuah kawat juga dapat disebabkan oleh pulsa elektrik DC yang dapat dibangkitkan antara kawat dengan benda kerja, hal ini serupa dengan sebuah proses EDM lainnya yang dimana kawat akan menjadi kutub negative dan juga benda kerja juga dapat menjadi suatu kutub positif yang sehingga akan dapat menimbulkan sebuah loncatan pada sebuah bunga api.

Di antara kawat dan benda kerja terdapat air yang ter-deionisasi yang disebut dielectric. Proses deionisasi akan menyebabkan air menjadi air murni yang berfungsi sebagai insulator dan air tap yang mengandung mineral, sehingga hal tersebut membuat kawat menjadi sangat konduktif.

Sedangkan untuk mengatur konduktifitas air, maka dibuatlah proses sirkulasi air pada sistem wire cut.

Ketika sistem teraliri listrik, maka air akan ter-deionisasi. Kemudian terjadi loncatan bunga api listrik diantara kawat dan benda kerja dan mengikis bagian kecil pada benda kerja. Pulsa elektrik terjadi berulang ribuan kali per detik. Sementara cairan dielectric bertekanan dialirkan untuk membantu proses pendinginan benda kerja dan membersihkan hasil kikisan dari kawat maupun benda kerja .

Baik untuk sistem listrik DC atau AC, celah yang terjadi antara kawat dan benda kerja sebesar 0,051 hingga 0,076 mm. Karena kawat tidak menyentuh benda kerja, maka Wire Cut machiningmerupakan proses pemotongan yang bebas akan tegangan (stress). Kawat elektroda yang biasa digunakan untuk proses ini berupa tembaga, kuningan dan zink dengan  diameter 0,025 hingga 0,357 mm.  Terkadang juga digunakan tungsten dan molybdenum sebagai kawat eletroda.

Kelebihan Wire Cut machining

Dengan kemampuan Wire Cut machining yang memiliki keakuratan hingga 0,0025 mm, surface finish hingga 0,037 Ra μm dan mampu memotong material hingga seberat 10.000 pounds. Maka wire cut menjadi popular digunakan dalam proses manufaktur pada industri-indutri. Selain itu juga, Wire Cut machining benar-benar seakan akan menggantikan semua mesin-mesin yang konvensional karena dapat juga diaplikasikan pada sebuah proses milling, broaching, grinding dan juga short run stamping. Lebih dari itu, Wire Cut machining  dapat diatur secara otomatis menggunakan CNC.

untuk info lebih lanjut  kunjungi website kami

info sebelumnya:https://sinartechmultiengineering.wordpress.com/2017/05/19/jasa-bubut-turet-murah/

download

PT.SINARTECH MULTI PERKASA

Jl. Primer No.12 Pasar 9 Helvetia. Medan, Medan
Sumatera Utara, Indonesia

Telepon: (061) 42068877
Hp / WA: 08116562065/08116062065 / 0853-2020-2054
Faks: (061) 42068877

Email: pt.sinartech.me@gmail.com
Situs web:       http://www.sinartechmultiperkasa.co.id
Situs web:       https://detradingindo.co.id
Situs web:       https://www.workshop.myartikel.com
Facebook:        https://www.facebook.com/sinartechmultiengineering
https://web.facebook.com/Pt- Sinartech -Multi-Perkasa-191290628133892 /

Kami PT. Sinartech Multi Perkasa menerima  Jasa Konstruksi Sipil  yang Dibagikan:

  • Jasa Bangun Rumah
  • Jasa Bangun Gedung
  • Jasa Bangun Jembatan
  • Jasa Bangun Jalan Raya
  • Jasa Bangun Drainase
  • Jasa Bangun Bendungan
  • Jasa Bangun Waduk
  • Jasa Bangun Apartemen
  • Jasa Bangun Pabrik
  • Jasa Bangun Ruko
  • Jasa Bangun Gudang
  • Jasa Bangun Pabrik
  • Hotel Jasa Bangun
  • Vila Jasa Bangun
  • Jasa Bangun Cafe
  • Jasa Bangun Gedung Olahraga
  • Jasa Bangun Taman
  • Jasa Bangun Kolam
  • Jasa Bangun Joglo
  • Jasa Bangun Pondasi
  • Jasa Bangun Atap
  • Jasa Bangun Tangga
  • Jasa Bangun Lantai
  • Jasa Konstruksi Baja
  • Jasa Konstruksi Beton
  • Jasa Konstuksi Baja Ringan
    dan Lainnya.

Jenis Ruang Lingkup Pekerjaan Meliputi:

  • PekerjaanBumi
  • Basis Jalan
  • Kursus Dasar Jalandengan batu pecah
  • Kursus Basis Jalan dengan CBT / Cement Treated Base
  • Pekerjaan Aspal / Campuran Panas
  • Aspal Cold Mix
  • Hot Mix dengan Aspal Normal
  • Hot Mix Dengan Modifikasi Bitumen (Multi Grade dan Modifikasi Bitumen Polimer)
  • Segel Bubur
  • Perkerasan Kaku
  • Konstruksi Jembatan
  • Chipseal Dengan Bitumen Yang Dimodifikasi

Jasa layanan kontraktor pengaspalan jalan, konstruksi jalan, pemasangan paving block, pengecoran jalan beton hot mix.

Jasa Layanan Pekerjaan Meliputi Pekerjaan Pengaspalan Jalan Aspal Hotmix untuk:

  1. Halaman Rumah
  2. Halaman Sarana Pengisian Bahan Bakar (SPBU)
  3. Area Parkir Perkantoran
  4. Area Parkir Rumah Sakit
  5. Area Parkir Ruko
  6. Area Parkir Pabrik dan Gudang
  7. Mal Area Parkir
  8. Jalan MHT
  9. Pengaspalan Ex. Galian Kabel
  10. Jalan Raya
  11. Jalan Lingkungan / Perumahan / Komplek dan sebagainya

 

Kami juga menerima Pemesanan di Wilayah Kota Medan, PekanBaru, Palembang, Jambi, Aceh dan Dihadiri.

3 pemikiran pada “SME Wire Cut

  1. Ping balik: jasa bubut turet murah – Judul Situs

  2. Ping balik: bengkel bubut turet – Judul Situs

Tinggalkan Balasan

Isikan data di bawah atau klik salah satu ikon untuk log in:

Logo WordPress.com

You are commenting using your WordPress.com account. Logout /  Ubah )

Foto Google

You are commenting using your Google account. Logout /  Ubah )

Gambar Twitter

You are commenting using your Twitter account. Logout /  Ubah )

Foto Facebook

You are commenting using your Facebook account. Logout /  Ubah )

Connecting to %s